MVR evaporator ایک نسبتاً مخصوص evaporator کا سامان ہے۔ اس وقت، یہ بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے اور بہت سے شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے. اسے استعمال کرتے وقت، آپ کو نہ صرف اس کے آپریشن کا طریقہ بلکہ اس کی کارکردگی کو بھی سمجھنے کی ضرورت ہے۔ آج میں آپ کے لیے پروڈکٹ کے افعال کو تفصیل سے متعارف کرواؤں گا۔
1. سامان نسبتاً کم درجہ حرارت پر مواد کو بخارات بناتا ہے، بخارات کا درجہ حرارت 35 ڈگری سینٹی گریڈ اور 100 ڈگری سینٹی گریڈ کے درمیان ہوتا ہے، اور بلبلے پیدا نہیں ہوں گے۔ مواد اور مائع بہت یکساں ہیں۔ اس کے علاوہ، مواد ختم یا کوکنگ نہیں ہو گا. اس کے علاوہ، مواد کی حرارتی اخترتی بھی بہت کم ہے.
2. سامان کی قیمت عام طور پر زیادہ ہوتی ہے، خاص طور پر مکینیکل کمپریشن ٹائپ MVR evaporator، جو کہ ملٹی ایفیکٹ ایوپوریٹر کی قیمت سے تقریباً دوگنا ہے، لیکن نئے پروجیکٹس کے لیے، MVR evaporator زیادہ موزوں ہے۔ اور قیمت کم وقت میں وصول کی جا سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، جب رننگ ٹائم 300 دن سے زیادہ ہو جائے، تو لاگت کی وصولی کی جا سکتی ہے۔ اس کی خریداری کی قیمت کے مقابلے میں، یہ پہلو نسبتاً سستی ہے۔ مکینیکل کمپریشن قسم MVR evaporator کے لیے، یہ اصل کثیر اثر بخارات کی جگہ لے سکتا ہے، اور اس میں توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ کے مضبوط فوائد ہیں۔ عام طور پر، لاگت 500 دنوں سے زیادہ استعمال کے بعد وصول کی جا سکتی ہے۔
3. آلات کی توانائی کی کھپت برقی توانائی ہے۔ ہر ٹن پانی کے بخارات کے لیے، یہ 15 سے 27 ڈگری پانی استعمال کرے گا۔ اگر یہ کم ابلتے نقطہ کے ساتھ مواد ہے، استعمال شدہ برقی توانائی 20 ڈگری سے کم ہوسکتی ہے۔ روایتی کثیر اثر بخارات کے مقابلے میں، یہ ایک بہت بڑا فائدہ ہے، جو 60 فیصد سے زیادہ توانائی بچا سکتا ہے۔
یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ یہ پروڈکٹ توانائی کی بچت اور ماحول دوست سامان ہے۔ MVR بخارات استعمال کرنے پر آلودگی پیدا نہیں کرے گا، اور یہ نسبتاً توانائی کی بچت ہے، جو روایتی گیس استعمال کرنے والی مصنوعات کے استعمال سے کہیں بہتر ہے۔ یہ ناکامی کے بغیر مسلسل کام کر سکتا ہے؛ اس کے علاوہ، خریداری کرتے وقت مصنوعات کی صحیح قسم کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
MVR evaporator ایک نئی قسم کا توانائی بچانے والا بخارات کا سامان ہے جو بنیادی طور پر فارماسیوٹیکل انڈسٹری میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ سامان درمیانے درجے میں پانی کو الگ کرنے کے لیے کم درجہ حرارت اور کم دباؤ والی بھاپ ٹیکنالوجی اور بھاپ کو توانائی کے طور پر پیدا کرنے کے لیے صاف توانائی کا استعمال کرتا ہے۔ یہ ایک جدید بخارات بنانے والی ٹیکنالوجی ہے۔ یہ روایتی بخارات کو تبدیل کرنے کے لیے ایک اپ گریڈ شدہ پروڈکٹ ہے۔
ایم وی آر ایوپوریٹر عام سنگل ایفیکٹ گرنے والی فلم ایپوریٹر یا ملٹی ایفیکٹ گرنے والی فلم ایپوریٹر سے مختلف ہے۔ MVR ایک واحد بخارات ہے جس میں مربوط ملٹی ایفیکٹ گرنے والی فلم ایپوریٹر ہے۔ جب ایک وقت میں انفیکٹر سے گزرنے کے بعد مطلوبہ ارتکاز تک نہیں پہنچا جا سکتا ہے، تو پروڈکٹ کو انفیکٹر کے نچلے حصے میں ویکیوم پمپ کے ذریعے انفیکٹر کے اوپری حصے میں پمپ کیا جاتا ہے اور نکلنے کے بعد انفیکٹر کے بیرونی پائپ کے ذریعے گزر جاتا ہے۔ انفیکٹر کے ذریعے بار بار اس بار بار چینل کے ذریعے جب تک اثر کرنے والا مطلوبہ ارتکاز تک نہ پہنچ جائے۔ اثر جسم کے اندر پتلی ٹیوبوں کی ایک قطار ہے، جس کے اندر مصنوعات اور باہر بھاپ ہوتی ہے۔ اوپر سے نیچے تک پروڈکٹ کے بہاؤ کے عمل میں، ایم وی آر ایوپوریٹر ٹیوبوں کے رقبے میں اضافے کی وجہ سے ہیٹنگ ایریا بڑھ جاتا ہے، اور پروڈکٹ فلم کی شکل میں بہتی ہے۔ MVR بخارات میں ایک منفی دباؤ بنتا ہے، جو ارتکاز حاصل کرنے کے لیے پروڈکٹ میں پانی کے ابلتے نقطہ کو کم کرتا ہے۔ مصنوعات کا بخارات کا درجہ حرارت تقریباً 60 ڈگری ہے۔
پراڈکٹ کے گرم ہونے کے بعد پیدا ہونے والا گاڑھا پانی ایفیکٹ باڈی، بھاپ کا کچھ حصہ اور اثر باڈی کو گرم کرنے کے بعد بقایا بھاپ کو الگ کرنے والے کے ذریعے الگ کیا جاتا ہے۔ اثر کے جسم میں داخل ہونے والی مصنوعات کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے سیپریٹر کے نچلے حصے سے کنڈینسیٹ نکلتا ہے۔ بھاپ کو پنکھے کے سپرچارجر (جتنا زیادہ بھاپ کا دباؤ، درجہ حرارت اتنا ہی زیادہ) کے ذریعے دباؤ ڈالا جاتا ہے، اور پھر دباؤ والی بھاپ کو پائپ کے ذریعے ملایا جاتا ہے، اور بھاپ دوبارہ اثر والے جسم سے گزر جاتی ہے۔
جب MVR بخارات کو شروع کیا جاتا ہے، تو پہلے سے گرم کرنے کے لیے کچھ بھاپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام آپریشن کے بعد، بھاپ کی ضرورت کی مقدار بہت کم ہو جائے گی۔ پنکھے کے سپر چارجر کے ذریعے ثانوی بھاپ پر دباؤ ڈالنے کے عمل کے دوران، برقی توانائی بھاپ کی حرارتی توانائی میں تبدیل ہو جاتی ہے، اس لیے MVR بخارات کو چلانے کے لیے درکار بھاپ کم ہو جاتی ہے، اور درکار بجلی بہت زیادہ بڑھ جاتی ہے۔
اثر کے پورے بہاؤ کے عمل کے دوران، مصنوعات کا درجہ حرارت ہمیشہ 60 ڈگری کے ارد گرد ہوتا ہے، اور حرارتی بھاپ اور مصنوعات کے درمیان درجہ حرارت کا فرق بھی تقریباً 5-8 ڈگری ہوتا ہے۔ پروڈکٹ اور ہیٹنگ میڈیم کے درمیان درجہ حرارت کا فرق جتنا کم ہوگا، پروڈکٹ کا تحفظ اتنا ہی بہتر ہوگا۔ جب پروڈکٹ کا ارتکاز تقریباً 50 فیصد ہو تو صرف MVR بخارات کو مکمل کیا جا سکتا ہے۔ جب مطلوبہ ارتکاز 60 فیصد ہو تو فلیش کا سامان درکار ہوتا ہے۔
